Guangzhou Donoyo Chemical Co., Ltd
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中国 Guangzhou Donoyo Chemical Co., Ltd 会社ニュース

最新の会社について PCR プラスチックの使用の戦略的重要性
2025/08/25

PCR プラスチックの使用の戦略的重要性

  PCR (Post-Consumer Recycled) プラスチック は、包装材、電子機器、自動車部品など、使用済み消費財から再処理された材料を表します。これは、製造プロセス中に発生した工場スクラップに由来する PIR (Post-Industrial Recycled) 材料とは異なります。重要な違いは材料の量と供給源にあり、PCRは、はるかに大きな廃棄物ストリームである使用済みプラスチックに対応しています。   PCRプラスチックの採用は、いくつかの喫緊の課題に対応します。最も重要なのは、大量の 使用済みプラスチック を埋立地や海洋から転換し、環境汚染を直接的に削減することです。規制による圧力もPCRの採用を後押ししており、英国の プラスチック包装税 などがその一例です。これは、リサイクル含有率が30%未満の包装材に多額の料金(200ポンド/トン)を課すものです。同様の持続可能性に関する義務が世界的に出現しており、企業はリサイクル材料を組み込むことを余儀なくされています。   コンプライアンスを超えて、PCRの使用は、石油やガスなどの バージン化石資源 の需要を減らすことで、資源効率 を高めます。また、環境に優しい製品 に対する消費者の需要の高まりにも合致し、ブランドに、ますます意識の高い市場に響く環境的信用を提供します。規制による圧力、環境責任、市場の需要が組み合わさることで、PCRプラスチックは循環型経済イニシアチブの不可欠な要素となっています。
最新の会社について PC/ABS vs PC粒:材料選択ガイド
2025/08/14

PC/ABS vs PC粒:材料選択ガイド

ポリマー工学において、PC/ABS(ポリカーボネート/アクリロニトリルブタジエンスチレン)とPC(ポリカーボネート)ペレットの選択は重要です。どちらもポリカーボネートファミリーに属しますが、その独特の特性は異なる用途に適しています。この分析では、その組成、主な特性、用途、および選択基準を比較します。   組成:ブレンド vs. ホモポリマー PC/ABS:ポリカーボネートの耐衝撃性と透明性と、ABSの耐熱性と靭性を組み合わせたポリマーブレンドであり、性能が向上した相乗効果のある材料です。   PC:優れた耐衝撃性、光学的な透明性、および寸法安定性で有名な単一ポリマーです。透明性と機械的強度が必要な場合に最適です。   主な特性の比較 耐衝撃性: PC/ABS:両方のコンポーネントから優れた耐衝撃性を提供します。機械的ストレス下での耐久性に最適です。 PC:優れた耐衝撃性を提供し、高強度の透明な用途に好まれます。 耐熱性: PC/ABS:中程度の耐熱性(PCより低い)を提供します。極端な熱環境ではない場合に適しています。 PC:優れた耐熱性で優れており、高温でも完全性を維持します。   透明性: PC/ABS:透明性を実現します(ブレンド比によって異なります)。透明性と耐衝撃性のバランスを取ります。 PC:レンズ、ディスプレイ、透明なハウジングなどの光学的な透明性を持つ本質的に透明な材料です。 主な用途 PC/ABS:自動車部品(内装、コネクタ)、電気/電子機器のハウジング、消費者製品(家電製品、おもちゃ)、医療機器。 PC:光学レンズ、電子ディスプレイ、透明エンクロージャ、医療機器。 材料選択の要因   透明性と強度のバランス: PC/ABSを選択:耐衝撃性と透明性のバランスが重要である場合(例:自動車部品)。 PCを選択:光学的な透明性が最優先される場合(例:レンズ、ディスプレイ)。 耐熱性のニーズ: PC/ABSを選択:中程度の耐熱性と複数の特性が求められる場合。 PCを選択:高温にさらされる場合。 用途の優先順位: PC/ABSを選択:汎用性、耐衝撃性、および複合特性が優先される場合(例:消費者向け製品)。 PCを選択:光学的な透明性、高い耐熱性、および寸法安定性が不可欠な場合。   結論:用途主導の選択 PC/ABSまたはPCの選択は、特定の要件に依存します。PC/ABSは、耐衝撃性、半透明性、および汎用性の高い用途で優れています。PCは、光学的な透明性、極度の耐熱性、および寸法安定性が重要な場合に優位性を示します。どちらも、高度な製造において不可欠な存在です。
最新の会社について ABS樹脂の経年劣化の原因
2025/08/07

ABS樹脂の経年劣化の原因

ABSプラスチック (アクリロニトリルブタディエンスタリンコポリマー) の老化は環境要因と材料の固有の特性によるものです主に以下の理由を含みます: 1熱性酸化老化 高温加速分解:高温 (> 60°C) に長期的に曝され,ABSのブタディエン相 (ゴム相) は酸素と反応しやすい.分子鎖の破裂に繋がる材料が壊れやすくなります 性能:表面の黄化,輝きの喪失,機械性能の著しい減少 (例えば衝撃強度) 2紫外線 (UV)光酸化:紫外線は,スタリンとブタディエン連鎖の部分に自由基反応を引き起こし,ポリマー構造を破壊します. 性能: 表面のチラシ,色が消える (特にダークなABS),裂け目 ("裂け"現象). 保護:UV安定剤や炭黒剤,その他の遮光剤を加える必要があります. 3水解湿度感:ABSのアクリロニトリル成分は,湿度吸収が容易です.高湿度環境 (特に高温と高湿度) に長期的に曝されれば水解が起こります. 性能: 分子重量減少,拉伸強度およびモジュール減少,銀粒が現れる可能性があります. 4化学腐食溶媒侵食:ABSは強い極性溶媒 (ケトン,エステル,いくつかのハロゲン化炭化水素など) に耐性がないため,腫れまたはストレスクラッキングを引き起こす可能性があります. 性能:粘り強い表面,変形,あるいは局所的な溶解. 5メカニカルストレスの疲労動的負荷: 繰り返し曲がりや衝撃が微小な裂け目を引き起こし,特にブタディエン相膨張で,加速した老化を引き起こす. 性能: ストレスの白化,壊れやすい骨折 6環境ストレス破裂 (ESC)ストレス + 中間の共働: 弱く腐食性のある媒体は (洗剤,アルコールなど) ストレスの下でも裂け目を引き起こす可能性があります. 性能: 予告なしに突然に壊れやすい裂け目 7微生物分解 (まれな症例)特定の微生物 (例えばカビ) は ABS の添加物 (例えば plasticizers) を攻撃し,表面分解を引き起こす可能性があります. 老化 の 特徴 を 特定 する 方法外見の変化:黄化指数 (ΔYI),表面の荒さ 機械的特性: 衝撃強度,張力強度減少率 分子重量分析: 分子重量分布を測定するためのGPC FTIR:カーボニル (C=O) などの酸化産物の検出   PS:上記のニュースはウェブサイトから入手しました.
最新の会社について GRSって?
2025/08/06

GRSって?

GRS (Global Recycled Standard) は,製品内のリサイクル材料の含有量が生産プロセスの環境に優しいこと特定の基準を満たしています. GRS certification was developed by Textile Exchange and is mainly used to monitor the amount of recycled materials used in products and track the source and flow of recycled materials throughout the supply chain.   TC証明書 (トランザクション証明書) は,商品のバッチがGRS規格に従って生産されていることを確認するために使用されるトランザクション証明書です. The TC certificate is issued by a certification body to prove that the goods from raw materials to final products follow the specific requirements of standards such as GRS and establish a production and sales supervision chain system. GRS認証の目的と役割 GRS認証の主な目的は,リサイクル材料の使用を促進し,資源の浪費を削減し,循環経済の開発を促進することです.企業は,リサイクルされた材料の含有量と製品源が透明であることを保証できますGRS規格は,リサイクルコンテンツ,生産および販売連鎖の監督に関する要件をカバーしています.社会的・環境的実践化学薬品の制限も GRS認証の申請手続きと要件 GRS 認証を取得する: 企業はまずGRS 認証を取得する必要があります.通常は,認証機関に適切な情報を提出して審査する必要があります.TC 証明書の発行: GRS 認証を取得した後,企業は,注文契約書およびその他の情報を認証機関に提出する必要があります.商品がGRS基準を満たしていることを証明するためのTC証明書を発行します.
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